Gli impianti i sistemi per la determinazione del peso e del volume dei colli e dei pallet sono utilizzati in fase di spedizione e consentono di gestire sia gli ingombri per il carico che le tariffe per il trasporto. Gli impianti possono essere realizzati in versione dinamica o in versione statica e permettono oltre alla determinazione del peso e del volume, la lettura automatica delle etichette, l'eventuale applicazione di nuove etichette e lo smistamento sulle baie di carico. La rilevazione volumetrica può avvenire con barriere ottiche, sensori a ultrasuoni o sensori a laser. Gli impianti automatici SIPI per il calcolo del peso-volume di colli e pallets in versione statica sono i seguenti:

• Impianto elettronico palletscan serie 100;
• Impianto elettronico parcelscan serie 110, da banco e da pavimento;

In versione dinamica abbiamo:

• Impianto elettronico parcelscan serie 100;

IMPIANTO AUTOMATICO ELETTRONICO SIPI PALLETSCAN SERIE 100

Il sistema elettronico Palletscan è in grado di rilevare le dimensioni, il volume e l'aspetto esteriore dei carichi. In aggiunta, il peso del carico può essere rilevato mediante sistemi di pesatura dinamici, senza cioè la necessità di fermare il collo sulla pesa. Può essere inoltre rilevata una fotografia digitale del pallet e memorizzata nell’archivio per usi statistici o di documentazione. Per utilizzare l’apparecchio in filiali è stato progettato un sistema unico trasportabile, chiamato palletscan portal-moveable. L’apparecchio completo può essere caricato entro pochissimo tempo in un camion e può essere messo in funzione velocemente in un’altra stazione, rispetto a quello fisso normale portal.

Descrizione del sistema Palletscan portal:

Il carico viene trasportato alla postazione di check-point mediante carrello elevatore transpallet. Viene quindi depositato sulla piattaforma della bilancia e successivamente esaminato attentamente dal sistema Palletscan. Lunghezza, larghezza, altezza, volume, peso e foto vengono visualizzati, memorizzati e documentati. In fase di spedizione il sistema Palletscan mette a disposizione i dati esatti di carico per le bolle di spedizione e per la tracciabilità della merce. Per le aziende che prestano servizi di logistica, come gli spedizionieri, e per le compagnie aeree che effettuano trasporto merci, il sistema in oggetto consente di rintracciare i carichi e la merce spedita. Per esempio se i componenti del carico sono ingombranti, ossia se il loro volume di ingombro è sproporzionato rispetto al peso, l’azienda di servizi e lo spedizioniere dovrebbero renderlo noto al più presto. Il sistema Palletscan dà la possibilità di rilevare tutte queste informazioni. L’integrazione di scanner a portale e’ stata la chiave di successo di questo sistema che garantisce flessibilità e facilita di montaggio. Il sistema può essere completato con moduli supplementari hardware e software con interfacce software di provata efficacia. Tante referenze ed un’esperienza di più di otto anni fanno del sistema APACHE un vero esecutore “a tutto tondo” per quanto concerne l’analisi dei carichi.

Caratteristiche tecniche del sistema Palletscan portal:

• Area di misurazione di 2,5 m x 2,5 m o 1,5 m x 2,5 m selezionabile
• Altezza di misurazione di 3,2 m
• Tempo di misurazione da 5 s a 8 s, in base all’area da misurare
• Metodo di misurazione con Due laser scanner infrarossi che vengono fissati su due guide parallele per mezzo delle quali effettuano il movimento sopra al contenitore, eseguendone la scansione completa.
• Tolleranza di misurazione di +/- 1,5cm in larghezza e lunghezza, +/- 1cm in altezza
• Pesatura tramite piattaforma (bilancia) con una grandezza e un Range di pesatura a scelta
• Piattaforma del sistema di gestione Personal Computer con sistema operativo Windows NT 4.0, WINDOWS 2000 o WINDOWS XP
• Comunicazione TCP/IP Telegram Interface, FTP con collegamento diretto a DBMS (p.e Oracle, SQL-server ecc.)
• Touch Panel (Interfaccia per inserimento dati secondari. Visualizzazione delle immagini e dei risultati delle misurazioni)
• Eliminazione del pallet e del transpallet (durante la misurazione può essere “tolto” (peso e volume) un transpallet manuale o un pallet già conosciuto e misurato. Questo semplifica notevolmente l’utilizzo quotidiano.
• Creazione documento di misurazione (I risultati delle misurazioni vengono memorizzati in una banca dati. I documenti di misurazione vengono creati automaticamente e su richiesta. I documenti che contengono immagini e commenti sono disponibili in formato .pdf o su stampante.)
• Palletscan image (per migliorare la trasparenza, ogni oggetto misurato viene fotografato con una fotocamera digitale)
• Sistema multilingue

Descrizione del sistema Palletscan portal-moveable:

Il sistema Palletscan portal-moveable misura e rileva con successo già da tanti anni il carico sugli aeromobili degli aeroporti in Europa e nel mondo. Il sistema a lettori scanner laser, di semplice concezione e realizzazione e’ stato costruito per assolvere ai compiti di misurazione e di manipolazione della merce per ogni azienda di servizi di logistica moderna. Un touch panel ed un lettore di codice a barre wireless servono alla scelta ed all’inserimento semplice dei dati secondari. Pallets ed anche transpallets manuali possono essere eliminati dal calcolo del peso e del volume semplicemente premendo un bottone. Il dati rilevati (lunghezza, larghezza, altezza e del peso) vengono storicizzati in un database per analisi successive. I dati rilevati vengono completati da una foto della merce fatta durante la misurazione.

Caratteristiche tecniche del sistema Palletscan portal-moveable:

• Area di misurazione di 2,5 m x 2,5 m o 1,5 m x 2,5 m selezionabile liberamente
• Altezza di misurazione di 2,8 m
• Tempo di misurazione da 5 s a 8 s, in base all’area da misurare
• Metodo di misurazione con Due laser scanner infrarossi che vengono fissati su due guide parallele per mezzo delle quali effettuano il movimento sopra al contenitore, eseguendone la scansione completa.
• Tolleranza di misurazione di +/- 1,5cm in larghezza e lunghezza, +/- 1cm in altezza
• Pesatura tramite piattaforma (bilancia) con una grandezza e un Range di pesatura a scelta
• Piattaforma del sistema di gestione Personal Computer con sistema operativo Windows NT 4.0, WINDOWS 2000 o WINDOWS XP
• Comunicazione TCP/IP Telegram Interface, FTP con collegamento diretto a DBMS (p.e Oracle, SQL-server ecc.)
• Possibilità di trasporto (il sistema può essere velocemente richiuso sino a raggiungere una dimensione di 2,5m x 2,5m in modo di poterlo spostare facilmente. Il riassemblaggio del sistema è anch’esso semplice e senza complicazioni.
• Eliminazione del pallet e del transpallet (durante la misurazione può essere “tolto” (peso e volume) un transpallet manuale o un pallet già conosciuto e misurato. Questo semplifica notevolmente l’utilizzo quotidiano.
• Palletscan image (una foto a colori della merce viene effettuata al momento di misura. La foto è memorizzata nella base dati)
• Sistema multilingue

Descrizione del sistema Contour:

È stato creato anche un sistema chiamato Contour compatibile con l’impianto Palletscan portal e portal-moveable: L’obiettivo principale nel caricamento di containers e pallets sulle aeromobili è l’uso ottimale dello spazio del velivolo. Le caratteristiche dei containers e dei pallets devono essere adatte allo spazio di carico dell’aereo. Caratteristiche non idonee dei containers e dei pallets (parti sporgenti, protuberanze) possono danneggiare la fusoliera dell’aereo e comunque diminuirne sensibilmente le capacita di carico. Per evitare di arrecare danni all’aereo e quindi eliminare possibili tempi di ripristino, è necessario che prima della fase di carico i pallets ed i container vengano esaminati accuratamente, ad esempio con il nostro sistema Contour. I diversi modelli di aerei hanno ovviamente differenti profili dell’area container aventi superfici angolari ed inclinate. La forma spesso complessa ed ingombrante dei carichi rende pressoché impossibile una classificazione manuale degli stessi. Il software contour consente invece una verifica veloce e precisa dei diversi tipi di containers. Il dispositivo di misurazione rileva per mezzo di una scansione laser un’immagine tridimensionale del carico e calcola l’altezza, la lunghezza e la larghezza massimale, il volume ed il tipo profilo. L’oggetto esaminato viene contrassegnato con O.K. o K.O. consentendo di evitare danni costosi agli aerei. Eventuali sporgenze vengono evidenziate su un’immagine permettendo agli addetti di correggere la modalità di carico dell’oggetto.

IMPIANTO AUTOMATICO ELETTRONICO SIPI PALLETSCAN SERIE 100

Sipi parcelscan è un sistema innovativo che e’ in grado di rilevare peso e dimensioni di colli con una estrema precisione sia sulle dimensioni e sia sul peso. Il sistema è costituito da una stazione di pesatura a celle di carico, equipaggiata dell’unità di rilevazione delle dimensioni, realizzata con sensori laser.

Funzionamento:

L’utilizzo del sistema è estremamente semplice, basta leggere il codice a barre del prodotto che si intende pesare e misurare, accostare lo stesso nell’angolo delle due pareti ed il sistema fa il resto : rileva altezza, larghezza e lunghezza, nonché il peso, con estrema precisione e velocità. Non ci sono possibilità di errore, perché se il collo non e’ correttamente posizionato il sistema lo segnala ed invita l’operatore a ripetere l’operazione. Il lettore di codice a barre può essere manuale o integrato nel piano di pesatura e rileva tutti i tipi di codici a barre conosciuti.

IMPIANTO AUTOMATICO ELETTRONICO SIPI PARCELSCAN SERIE 100

Sistema modulare espandibile per il calcolo del peso e del volume di ingombro dei colli in modo dinamico permettendo la massima personalizzazione all’utente con:

Il sistema di pesatura può essere fornito con omologazione conforme alle raccomandazioni internazionali OIML R 51.

Caratteristiche tecniche principali:

• Velocità di trasporto da 0 a 1,2 m/s;
• Direzione di marcia Monodirezionale;
• Trasporto con nastro motorizzato;
• Interfacce RS232 (RS485/422 opzionale);
• Collegamento a PC, PLC, IOC, stampanti. I/O digitali per colloquio con PC, PLC, IOC, selezionatrici e semafori;
• Alimentazione da 230 - 115 Vac, 50 - 60 Hz;
• Temperatura di funzionamento da -10 °C a +40 °C;
• Dati trasmessi: peso, lunghezza, larghezza, altezza;
• Interfacciamento a sistema di controllo per il calcolo delle dimensioni di ingombro e la visualizzazione dell’oggetto;
• I moduli che compongono il sistema possono essere integrati con il sistema di trasporto;
• Sistema di misura peso a celle di carico;
• Funzionamento dinamico Start/stop;
• Range di peso da 0,1 kg a 50 kg;
• Divisione di verifica da 5 g a 20 g (disponibilità della versione omologata in conformità con la Raccomandazione Internazionale OIML R51 (le caratteristiche possono discostarsi da quanto riportato in accordo col Certificato di Conformità OIML R51));
• Il sistema di misura del calcolo dei volumi avviene tramite emettitori – ricevitori IR per gli assi X e Y, con encoder o velocità parametrizzabile per l’asse Z;
• Range di misura da 20mm a 1000mm per gli assi X e Y, invece è dipendente dal nastro e dalla velocità, per l’asse Z;
• Precisione +/- 10-20mm dipendente dalla velocità di trasporto.