Controllo del peso delle confezioni: molto più di un obbligo di legge

L’esatta corrispondenza tra peso dichiarato in etichetta e peso reale è un dovere nei confronti degli acquirenti ma anche un’occasione per migliorare la filiera produttiva e confermare la professionalità dell’azienda produttrice.

controllo del peso delle confezioni

La fase del confezionamento e dell’imballaggio del prodotto finito è una delle cose più delicate: occorre prestare attenzione all’incolumità e alla perfetta conservazione del contenuto, alla solidità dell’imballaggio, all’accuratezza dell’etichettatura e delle sue diciture.

In ognuno di questi passaggi possono registrarsi delle imprecisioni che incidono sulla qualità complessiva del prodotto finale.
Da qui la necessità di controlli specifici prima della distribuzione.

Una delle principali verifiche da effettuare riguarda la corrispondenza tra la quantità di prodotto indicata in etichetta o sui documenti e l’effettivo contenuto della confezione.

La difformità tra il peso dichiarato e quello reale rivela l’incompletezza del contenuto, per esempio nel caso di kit, o errori di dosaggio quando si tratti di prodotti liquidi o in polvere.

Riscontrare e correggere queste difformità è sia un’azione di tutela dei diritti del futuro acquirente sia un’operazione che va a vantaggio del produttore stesso, consentendogli di individuare e risolvere all’origine problemi che potrebbero avere un pesante impatto sulla commercializzazione del prodotto.

Due sono a questo punto le esigenze principali: la velocità del controllo e la sua precisione.
Esigenze a cui rispondono pienamente i checkweigher di Sipi, i sistemi e le bilance per il controllo ponderale.

Come funzionano i sistemi Sipi per il controllo del peso?

I sistemi automatici e manuali di SIPI per il controllo ponderale sono caratterizzati da un alto livello di efficienza.
Sono in grado di esaminare fino a 100 colli al minuto.
Sono versatili, perché si adattano a ogni ambito produttivo (farmaceutico, alimentare, manifatturiero) e a tutti i tipi di confezione (sacchetti, buste, vassoi, scatole…).

Sono integrabili con metal detector o con dispositivi a raggi x per verificare l’eventuale presenza di corpi estranei nella confezione.

Quando il checkweigher individua, sul rullo trasportatore, un collo difforme, lo espelle dalla filiera tramite un dispositivo ad aria o meccanico.

Scoprire le difformità in tempi rapidi, evitando successive contestazioni con relativi danni alla reputazione presso i clienti, ha come benefici effetti una generale riduzione dei costi e un miglioramento dell’immagine aziendale.

Il checkweigher pertanto può essere considerato uno strumento di controllo non solo quantitativo ma anche qualitativo.

Le bilance per il controllo del peso statistico

La normativa n. 76/211/CEE, a cui la legislazione italiana si è adeguata con la legge n. 690 del 1978 e il conseguente D.P.R. 26 maggio 1980 n. 391, prevede una precisa tipologia di controlli per i prodotti preconfezionati, cioè i prodotti, in quantità prefissata e indicata sulla confezione, contenuti in un imballaggio chiuso in assenza dell’acquirente.

Essendo previste delle tolleranze di discostamento, i prodotti preconfezionati devono essere pesati con apposite bilance per il controllo statistico.

Con esse alcuni campioni di confezioni vengono controllati in due fasi:

  • verifica del peso di ogni imballaggio del campione;
  • controllo della media dei contenuti effettivi delle confezioni del campione.

Entrambe queste misurazioni prevedono un controllo non distruttivo (senza apertura dell’imballaggio) e uno distruttivo (con il quale la confezione viene aperta e quindi danneggiata).

Le bilance per il controllo statistico eseguono automaticamente i controlli previsti dalla legge e i relativi calcoli, consentendo di valutare velocemente la conformità o meno del lotto campione alla normativa.

Le bilance SIPI garantiscono la verifica, in modo rapido e puntuale, di tutti i parametri previsti, consentendo tempestivi interventi di correzione delle attività di confezionamento ed evitando al produttore di incorrere in sanzioni.

Il ruolo delle selezionatrici ponderali

Le normative riguardanti i controlli sui prodotti preconfezionati prevedono, in caso di utilizzo di sistemi automatici di misura o dosaggio nel confezionamento, l’impiego di selezionatrici ponderali.

Le selezionatrici ponderali devono essere collocate sulla linea produttiva, a valle dei sistemi di misura, e verificano la correttezza della loro azione.

I vantaggi relativi all’introduzione in linea di una selezionatrice ponderale non si limitano al rispetto della normativa, la quale consente al produttore che utilizza selezionatrici ponderali di ridurre la frequenza dei controlli.

In realtà le selezionatrici svolgono un importante ruolo nell’identificare eventuali errori di composizione della confezione o di dosaggio degli ingredienti, evitando sprechi di materiale e rifacimenti di grosse quantità di confezioni. Consentono quindi di ottimizzare i processi di produzione.

E, come già sottolineato, insieme agli altri strumenti di controllo, tutelano la reputazione aziendale, ormai considerata un asset patrimoniale a tutti gli effetti.

SIPI realizza selezionatrici ponderali rispondenti a tutti i requisiti legali – approvate e dotate di bolli metrici – utilizzabili in ogni settore, rapide e precise, in grado di fornire informazioni in tempo reale sul funzionamento delle linee produttive.

Strumenti affidabili, a misura di cliente

Come tutte le realizzazioni SIPI, anche i sistemi di controllo ponderale possono essere adattati a specifiche tipologie di confezione o a particolari esigenze legate alla linea produttiva.

E’ possibile creare una combinazione personalizzata di piattaforma di pesatura e indicatore di peso. Come detto, i sistemi sono integrabili con ulteriori strumenti (metal detector, verifica a raggi x).

L’invito è a contattare SIPI per conoscerne in dettaglio le proposte riguardanti il controllo ponderale e individuare quelle più adatte al proprio settore.

Adottando un sistema SIPI si potranno sperimentare in breve tempo i vantaggi, in termini di produttività, risparmio e innalzamento del livello qualitativo.

Misurare i pacchi ancora con il metro? Sì, se si tratta di un flessometro bluetooth della SIPI

La semplicità del metro flessibile è stata unita da SIPI alla precisione elettronica e alla trasmissione wireless dei dati.

flessometro bluetooth sipi

Misurare con precisione, registrare le esatte dimensioni di partenza di ogni collo in modo da poterlo controllare al momento della consegna, garantendone il corretto trasporto; calcolare il costo della movimentazione di pallet in modo preciso, e soprattutto dei colli non organizzati in pallet, basandosi su dati non viziati da eventuali imprecisioni o errori umani.

Queste sono alcune delle principali esigenze di chi opera nella logistica o gestisce il magazzino di un’azienda manifatturiera.

È per rispondere a questi bisogni che SIPI ha ideato una serie di strumenti di misurazione dalla tecnologia avanzata, dove è la macchina a misurare e a trasmettere tutti i dati.

Fra questi strumenti merita di essere presentato il metro estensibile, o flessometro, blutetooth di SIPI, non ingombrante, comodo da maneggiare e che consente di calcolare con assoluta precisione le dimensioni di colli e pallet.

Il flessometro in versione smart

Il metro bluetooth di SIPI presenta le principali caratteristiche di un flessometro, cioè di un metro non rigido ed estensibile.

Ciò che lo distingue dal modello più classico sono il laser incorporato per la lettura dei codici a barre e il sistema wireless per trasmettere le dimensioni del collo e il contenuto del codice al software installato sul pc, sul tablet o su di un terminale palmare.

Come si usa il metro bluetooth di SIPI?

Come prima cosa l’operatore scannerizza, con il laser incorporato nel flessometro, il codice a barre identificativo del collo o pallet. Immediatamente il codice comparirà nell’apposito spazio della schermata sul device utilizzato.

Si procede poi con la misurazione delle tre dimensioni, esattamente come con un normale metro flessibile, solo che le misure non dipenderanno dalla lettura dell’operatore ma verranno acquisite elettronicamente dal flessometro e trasmesse al software.

Misure espresse nell’unità di misura scelta dall’operatore: centimetri, millimetri o pollici.

Associando il flessometro SIPI a un transpallet pesatore o a una normale bilancia, si potrà aggiungere il dato del peso, ottenendo una descrizione completa del collo.

A questo punto tutte le misure potranno essere trasmesse all’etichettatrice per la stampa dell’etichetta descrittiva del collo e al gestionale aziendale, per l’utilizzo nella fatturazione e per l’archiviazione.

Essendo di semplice utilizzo, il metro bluetooth può essere adoperato dagli stessi autisti dei tir di trasporto delle merci.

Come nel caso dei sistemi automatici (Parcelscan e Palletscan), anche per il flessometro bluetooth è possibile rilevare una o più foto tramite palmare o telecamera su PC archiviabile in modo da essere consultate in qualsiasi momento.

Il flessometro è consigliabile anche a chi già utilizza Parcelscan o Palletscan; può infatti supportare questi strumenti nella misurazione di pacchi che superino i loro limiti di rilevazione.

A ogni azienda il suo software

SIPI non progetta solo la parte strumentale di ogni prodotto ma ne disegna anche il software, un software ideato per parlare agevolmente con i diversi sistemi operativi e gestionali.

Il fatto di essere una creazione SIPI, rende il software modificabile in caso di particolari esigenze dell’utilizzatore.

L’impiego di un software SIPI significa inoltre per il cliente la possibilità di fruire di un immediato intervento in caso di problemi, senza dover aspettare l’assistenza di un ulteriore fornitore.
L’intervento può avvenire anche da remoto.

Semplicità di utilizzo e convenienza

Il metro bluetooh di SIPI è uno strumento di semplice utilizzo e di estrema precisione.

Grazie alla sua affidabilità e alle eventuali immagini associate permette di evitare qualsiasi contestazione su misure e condizioni dei colli, eliminando perdite di tempo e denaro in possibili contenziosi.

Con il suo costo contenuto rispetto ai sistemi di misurazione più complessi, è la scelta ideale per le aziende che hanno bisogno di strumenti di rilevazione precise ma che non comportino grossi investimenti.

Utile, non ingombrante, conveniente: il flessometro bluetooth di SIPI può entrare di diritto tra gli strumenti indispensabili per chi si occupa di movimentazione di merci.
Guardalo all’opera!

Susa Trasporti ha scelto il sistema automatico Palletscan 310 di Sipi, sicuro, rapido e “incontestabile”.

Per i trasportatori e, in genere, per chi si occupa di logistica è fondamentale conoscere con precisione peso e volume dei colli da movimentare.

sistema automatico palletscan 310s

Questo consente, oltre che di predisporre un carico bilanciato e sicuro, di determinare le tariffe corrette da applicare al cliente che richiede la spedizione, verificando anche l’esattezza di quanto dichiarato dal cliente stesso nei Documenti di Trasporto.

I calcoli per stabilire il volume delle unità di carico, generalmente su pallets, possono essere infatti fonte di contestazioni a causa di possibili errori umani nella misurazione manuale e nel successivo inserimento dei dati.

Perché Susa trasporti ha scelto il sistema Sipi

Tutti i trasportatori condividono l’esigenza di individuare un sistema che consenta di calcolare il volume dei pallets con precisione incontestabile.

È per questo che dal 2014 l’importante azienda Susa Trasporti ha deciso di risolvere il problema ricercando una modalità totalmente automatica di rilevare peso, altezza e volume dei pallets.

Si è rivolta pertanto a Sipi, società produttrice di sistemi di rilevazione di peso e volume, che le ha proposto Palletscan 310, un innovativo sistema, certificato e automatico, in grado di misurare contemporaneamente e in pochi secondi peso e volume di un pallet di qualsiasi forma, con un significativo risparmio di tempo e risorse ed enormi vantaggi in termini di precisione.

Pochi secondi per misurare il carico, archiviare e trasmettere i dati

Progettato per essere rapido e di semplice utilizzo (non è necessario che l’operatore riceva una particolare formazione), Palletscan 310 è la miglior risposta ai problemi quotidiani di trasportatori, corrieri e, in genere, di chi si occupa di logistica.

In pochi secondi infatti consente di svolgere una serie di importanti operazioni.

Susa Trasporti: un testimonial d’eccezione per Palletscan 310

Pallestscan 310 si è rivelato essere la soluzione ideale per l’attività di Susa Trasporti, tanto che l’azienda presenta le qualità di questo sistema di Sipi sul proprio sito, evidenziandone le prestazioni: il grado di precisione nella misurazione di peso, altezza, larghezza e lunghezza, e, soprattutto, la velocità di scansione (3 secondi).

Per Susa Trasporti l’utilizzo di Palletscan 310 è una garanzia per confermarsi, agli occhi dei clienti, come un’azienda seria e affidabile, oltre che uno strumento per essere ancora più concorrenziale.

Certifica con Palletscan 310 la qualità dei tuoi trasporti

L’esperienza positiva di Susa Trasporti può essere l’esperienza di ogni trasportatore che voglia diventare più competitivo grazie alle qualità dei suoi servizi.

Risparmiare tempo nelle misurazioni (ed evitando ogni contestazioni sulle misure) grazie a Palletscan 310 è un significativo risultato, che migliora l’organizzazione del lavoro aziendale, rendendola fluida e senza intoppi.

Offrire al cliente la certezza di pagare la giusta tariffa, basata su dati incontestabili, è l’altro valore aggiunto, forse il più importante, perché fornisce alla società di trasporti l’immagine di azienda innovativa, moderna ma, soprattutto, sicura e affidabile.

Impianti di fine linea: l’automazione come elemento di successo

Le nuove tecnologie della quarta rivoluzione industriale aumentano la velocità  e l’accuratezza degli impianti di fine linea per la movimentazione dei carichi, con risparmio di tempo e risorse.

impianti di fine linea

Gli aspetti che contribuiscono a determinare il successo di un’azienda sono molteplici: la qualità  dei prodotti, la competitività  dell’offerta rispetto ai concorrenti, il livello di efficienza dei mezzi di produzione.

E non solo: una strategia che punti alla crescita deve tener conto anche dell’organizzazione del lavoro e dei tempi di produzione e consegna.

Il fattore tempo in molti settori è determinante: arrivare primi sui mercati piuttosto che essere i più rapidi nelle consegne ai clienti, sono elementi che possono fare la differenza.

A volte è la coda finale del ciclo produttivo a rallentare le tempistiche: la gestione degli ordini, l’imballaggio e la movimentazione dei colli in alcuni casi si trasformano in vere e proprie strettoie del percorso produttivo.

Le aziende oggi, anche se di piccole dimensioni, possono rafforzarsi e crescere aprendosi alle novità  tecnologiche dell’Industria 4.0, dove trovare le soluzioni ottimali per rimuovere qualsiasi ostacolo che possa rallentare il flusso di lavoro.

Questo significa automatizzare una serie di mansioni, evitando anche quella percentuale di errori umani che finisce per incidere sulla percezione della qualità  dell’azienda da parte del cliente.

E non solo. L’automazione consente, oltre alla riduzione dei tempi di fine linea con conseguente riduzione dei costi, anche un perfetto controllo di ogni fase, con individuazione e risoluzione immediate di eventuali criticità .

Sistemi su misura per ottimizzare la produttività 

Se sei alla ricerca di soluzioni efficaci per dare una scossa positiva alla tua attività , se hai deciso di ottimizzare i tempi automatizzando la tua produzione e soprattutto le fasi di fine linea, integrandole con sistemi efficienti, puoi rivolgerti all’esperienza di Sipi.

Sipi progetta e realizza sistemi per la gestione degli ordini, la movimentazione e l’imballaggio.

I sistemi sono dotati di software dedicati sviluppati da Sipi, per assolvere le particolari esigenze del cliente.

Gli strumenti a disposizione per rendere scorrevole la gestione dei prodotti finiti comprendono rulliere, nastri trasportatori, nastratrici, avvolgitrici…

Tutti governati da software interfacciabili con il sistema gestionale del cliente.

In questo modo la movimentazione dei colli è controllata passo passo, in modo che il flusso sia costante e il sincronismo delle varie manovre perfetto.

Completano l’offerta di Sipi i sistemi di identificazione dei colli tramite codici a barre e di etichettatura, e gli strumenti di pesatura e rilevamento del volume; questi ultimi forniscono, rapidamente e senza errori, le dimensioni e l’ingombro di pallet e pacchi, anche dai profili irregolari.

Procedure di fine linea automatizzate: quando la velocità  sposa la precisione

Se sei convinto che la velocità  pregiudichi la precisione, non hai ancora incontrato Sipi e i suoi sistemi di automazione.

I sistemi Handling and Sorting, ad esempio, ti consentiranno lo smistamento di grandi volumi di colli che, grazie all’utilizzo di codici a barre, verranno riconosciuti, catalogati e inviati alla corretta destinazione.

Oltre alla lettura dei codici a barre, è possibile prevedere delle telecamere che ti permetteranno di acquisire e archiviare le immagini dei colli nel tuo database aziendale.

Nel catalogo di Sipi trovi rulliere estensibili, nastri trasportatori, catenarie di varie tipologie per la movimentazione del materiale, mentre per l’imballaggio sono disponibili tutti i possibili dispositivi: nastratrici, forni di termoretrazione, avvolgitrici.

La pallettizzazione dei colli può essere eseguita dai robot pallettizzatori di Sipi, in grado di maneggiare scatole, casse, sacchi, anche di piccole dimensioni.

I pallet possono essere poi avvolti agevolmente da pellicola protettiva, grazie alle apposite macchine avvolgitrici di Sipi, dotate di una speciale tavola rotante.

Una chicca di Sipi è la linea specializzata per la preparazione e l’evasione degli ordini di parti di ricambio per il settore automotive.

Gli impianti Sipi si applicano senza problemi alla gestione di colli di dimensioni e pesi importanti.

Sono infatti disponibili sistemi di fine linea per bobine di alluminio su pallet e per fusti, con pesatura, imballaggio, etichettatura e invio verso il carico per la spedizione.

Tutto sotto controllo in tempo reale

I sistemi Sipi, come detto, si interfacciano senza problemi con i vari gestionali.

Questo significa che potrai controllare in tempo reale ogni fase del lavoro di fine linea, intervenendo rapidamente in caso di problemi o, addirittura, riuscendo a prevenirli.

In questo modo potrai evitare stop nella produzione e ritardi nelle consegne.

In caso poi di eventuali novità  (inserimento di nuovi prodotti, sostituzione dei materiali utilizzati), sai già  che i software di Sipi, per il fatto di essere sviluppati internamente, possono essere modificati in qualsiasi momento in base a tue esigenze specifiche.

Affidati all’esperienza di tecnici competenti

Avvicinarsi al mondo dell’Industria 4.0 è una scelta ormai inevitabile per ogni imprenditore. Se vuoi affrontarla con serenità , affidati a chi ti garantisce esperienza e competenza.

I tecnici di Sipi conoscono ogni risvolto delle operazioni di movimentazione, Imballaggio e riguardanti in generale la logistica. Per questo sapranno suggerirti le soluzione migliori per la tua attività .

Saranno al tuo fianco durante l’installazione e il collaudo degli impianti e interverranno ogni volta che vorrai apportare dei cambiamenti, affinchè tu possa fruire di tutti i vantaggi dell’automazione.

Come calcolare peso e volume dei colli di piccola e media dimensione

È possibile grazie a Parcelscan 110 TS, la proposta di Sipi per i colli di piccole e medie dimensioni, dai profili regolari. Pratico e di semplice utilizzo, migliorerà  la qualità  del lavoro e l’accuratezza del servizio.

 

come calcolare peso e volume dei colli

 

La possibilità  di misurare rapidamente peso e volume dei colli è una delle esigenze principali di chi si occupa di magazzini e logistica. I dati che ne derivano sono infatti fondamentali per organizzare spazi e carichi e per stabilire con precisione i costi di spedizione da applicare al cliente. La precisione è appunto l’altro elemento fondamentale, dopo la velocità , nell’attività  di misura: occorre quindi individuare uno strumento che metta al riparo dall’errore umano.

Per rispondere a questi bisogni Sipi ha creato diversi sistemi di misura peso volumetrici, che si adattano alle varie tipologie di merci: colli di piccole o grandi dimensioni, di forma regolare o irregolari, avvolti da pellicole trasparenti od opache… Fra questi Parcelscan 110 TS, progettato per determinare, in un’unica misura, peso e volume di colli di piccole e medie dimensioni con profili regolari: libri, pacchi, scatole, cassette.

Con misure accurate, il posizionamento dei colli sui camion o in magazzino sarà più agevole e sicuro. Sarà  anche semplice e rapido stabilire i costi di spedizione, evitando qualsiasi contestazione da parte dei clienti.

Tutti i motivi per scegliere Parcelscan 110 TS

Come funziona il sistema peso volume Sipi Parcelscan 110 TS? Con un sistema di sensori a ultrasuoni, Parcelscan 110 Ts esamina il collo e acquisisce le misure di altezza, larghezza, lunghezza, peso e ne calcola il volume.

Le operazioni vengono guidate tramite un software per PC di semplice utilizzo e un terminale con display grafico touch screen. L’utilizzo degli ultrasuoni consente a Parcelscan di acquisire le misure anche di pacchi avvolti da pellicole scure o riflettenti.

Misura e raccolta dati in un solo secondo

Occorre appena un secondo per avere misure esenti da errore umano, controllabili e, quindi, incontestabili. Diminuiranno così le tempistiche necessarie per la sistemazione o il carico dei colli, con risparmio di tempo e conseguente risparmio economico. I dati raccolti vengono memorizzati e sono pronti per essere inviati ai gestionali aziendali.

Uno strumento personalizzabile

Parcelscan 110 TS  è completamente progettato e realizzato da Sipi. Ciò significa che è possibile una vera e propria personalizzazione dello strumento a seconda delle necessità  dell’utilizzatore. Sipi Parcelscan 110 TS  è disponibile in diverse configurazioni, a seconda della tipologia e della dimensione dei colli. Oltre a ciò, possono essere introdotte altre interessanti variabili, costituite da vari tipi di accessori.

In movimento o fisso

Se si ha la necessità  di muovere Parcelscan all’interno del magazzino, è disponibile il modello dotato di ruote pivottanti. Questo modello è alimentato a batteria in modo da poter essere spostato agevolmente, senza l’impedimento di cavi elettrici.

La versione da tavolo è invece stata realizzata per chi ha la necessità  di lavorare in una postazione fissa.

Un software su misura

Anche il software di Parcelscan 110 TS  è progettato e realizzato da Sipi. È semplice da configurare e utilizzare e consente di connettere lo strumento a personal computer, a sistemi AS/400, SAP, UNIX/Aix, PLC. In caso di specifiche esigenze, il sistema può essere completato con un software personalizzato.

Tanti accessori per aumentare la versatilità 

Parcelscan 110 TS  è potenziato da alcuni accessori:

  • Lettore di barcode cordless per una rapida classificazione dei colli.
  • Connessione WiFi o Ethernet per la trasmissione immediata dei dati.
  • Fotocamera per la cattura delle immagini che permettono di evitare contestazioni.
  • Stampante termica o a trasferimento termico.
  • Sagoma di calibrazione per una verifica immediata del sistema.

Innovare per progredire

Per Sipi quella dell’innovazione è una sfida costante, in cui desidera coinvolgere i suoi potenziali clienti.

La strada più sicura per rimanere competitivi è migliorare gli strumenti di lavoro, renderli più rapidi e precisi, semplici e maneggevoli.

Il risparmio di tempo, l’elevata affidabilità  delle prestazioni e dei servizi, la riduzione dei contenziosi grazie all’utilizzo di dati certi sono elementi che possono fare la differenza nello sviluppo di un’attività .

Adottare Parcelscan 110 TS, come gli altri strumenti di misurazione targati Sipi, può essere la decisione che modificherà  il futuro della vostra impresa.

Gli esperti di Sipi potranno chiarirvi ogni dettaglio tecnico e consigliarvi nella scelta dello strumento più adatto alle vostre esigenze.