L’esatta corrispondenza tra peso dichiarato in etichetta e peso reale è un dovere nei confronti degli acquirenti ma anche un’occasione per migliorare la filiera produttiva e confermare la professionalità dell’azienda produttrice.

La fase del confezionamento e dell’imballaggio del prodotto finito è una delle cose più delicate: occorre prestare attenzione all’incolumità e alla perfetta conservazione del contenuto, alla solidità dell’imballaggio, all’accuratezza dell’etichettatura e delle sue diciture.

In ognuno di questi passaggi possono registrarsi delle imprecisioni che incidono sulla qualità complessiva del prodotto finale.
Da qui la necessità di controlli specifici prima della distribuzione.

Una delle principali verifiche da effettuare riguarda la corrispondenza tra la quantità di prodotto indicata in etichetta o sui documenti e l’effettivo contenuto della confezione.

La difformità tra il peso dichiarato e quello reale rivela l’incompletezza del contenuto, per esempio nel caso di kit, o errori di dosaggio quando si tratti di prodotti liquidi o in polvere.

Riscontrare e correggere queste difformità è sia un’azione di tutela dei diritti del futuro acquirente sia un’operazione che va a vantaggio del produttore stesso, consentendogli di individuare e risolvere all’origine problemi che potrebbero avere un pesante impatto sulla commercializzazione del prodotto.

Due sono a questo punto le esigenze principali: la velocità del controllo e la sua precisione.
Esigenze a cui rispondono pienamente i checkweigher di Sipi, i sistemi e le bilance per il controllo ponderale.

Come funzionano i sistemi Sipi per il controllo del peso?

I sistemi automatici e manuali di SIPI per il controllo ponderale sono caratterizzati da un alto livello di efficienza.
Sono in grado di esaminare fino a 100 colli al minuto.
Sono versatili, perché si adattano a ogni ambito produttivo (farmaceutico, alimentare, manifatturiero) e a tutti i tipi di confezione (sacchetti, buste, vassoi, scatole…).

Sono integrabili con metal detector o con dispositivi a raggi x per verificare l’eventuale presenza di corpi estranei nella confezione.

Wenn die Kontrollwaage ein nicht konformes Paket auf der Förderrolle erkennt, wirft sie es mithilfe einer Luft- oder mechanischen Vorrichtung aus der Matrize aus.

Durch die frühzeitige Entdeckung von Unstimmigkeiten und die Vermeidung nachfolgender Streitigkeiten und damit verbundener Reputationsschäden beim Kunden ergeben sich insgesamt geringere Kosten und eine Verbesserung des Firmenimages.

Die Kontrollwaage kann daher nicht nur als quantitatives, sondern auch als qualitatives Kontrollinstrument betrachtet werden.

Waagen zur statistischen Gewichtskontrolle

Verordnung Nr. 76/211/EWG, an die sich die italienische Gesetzgebung mit dem Gesetz Nr. angepasst hat. 690 von 1978 und das nachfolgende Dekret des Präsidenten. 26. Mai 1980 n. Chr. 391 sieht eine besondere Art von Kontrollen für vorverpackte Produkte vor, d. h. für Produkte, die in einer auf der Verpackung angegebenen, festgelegten Menge in Abwesenheit des Käufers in einer geschlossenen Verpackung enthalten sind.

Da Abweichungstoleranzen vorgesehen sind, müssen vorverpackte Produkte zur statistischen Kontrolle mit speziellen Waagen gewogen werden.

Dabei werden stichprobenartig Pakete in zwei Phasen geprüft:

• Überprüfen Sie das Gewicht jedes Probenpakets;
• Überprüfung des Durchschnittswerts des tatsächlichen Inhalts der Musterpakete.

Beide Messungen umfassen eine zerstörungsfreie Prüfung (ohne Öffnen der Verpackung) und eine zerstörende Prüfung (bei der die Verpackung geöffnet und somit beschädigt wird).

Statistische Kontrollwaagen führen die gesetzlich vorgeschriebenen Kontrollen und die dazugehörigen Berechnungen automatisch durch, sodass Sie schnell beurteilen können, ob die Probencharge den Vorschriften entspricht oder nicht.

SIPI-Waagen gewährleisten eine schnelle und zeitgerechte Überprüfung aller erforderlichen Parameter. So sind rechtzeitige Korrekturmaßnahmen bei Verpackungsvorgängen möglich und es wird vermieden, dass dem Hersteller Strafen auferlegt werden.

Die Rolle von Kontrollwaagen

Die Vorschriften zur Kontrolle vorverpackter Produkte schreiben bei der Verwendung automatischer Mess- oder Dosiersysteme in der Verpackung den Einsatz von Kontrollwaagen vor.

Kontrollwaagen müssen in der Produktionslinie hinter den Messsystemen platziert werden und die Richtigkeit ihrer Funktion überprüfen.

Die Vorteile der Integration einer Kontrollwaage in die Produktionslinie beschränken sich nicht nur auf die Einhaltung der Vorschriften, die es dem Hersteller durch den Einsatz von Kontrollwaagen ermöglichen, die Kontrollhäufigkeit zu reduzieren.

In der Realität spielen Sortieranlagen eine wichtige Rolle bei der Erkennung von Fehlern in der Verpackungszusammensetzung oder der Dosierung der Zutaten und vermeiden so Materialverschwendung und die Neuherstellung großer Mengen von Verpackungen. Sie ermöglichen daher eine Optimierung der Produktionsprozesse.

Und wie bereits betont, schützen sie gemeinsam mit den anderen Kontrollinstrumenten den Ruf des Unternehmens, das heute in jeder Hinsicht als Vermögenswert gilt.

SIPI stellt Kontrollwaagen her, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllen – zugelassen und mit metrischen Stempeln ausgestattet – in jedem Sektor einsetzbar, schnell und präzise, ​​und in der Lage, Echtzeitinformationen über die Funktionsweise von Produktionslinien zu liefern.

Zuverlässige, kundenfreundliche Tools

Wie alle Kreationen von SIPI können auch Gewichtskontrollsysteme an bestimmte Verpackungsarten oder besondere Anforderungen der Produktionslinie angepasst werden.

Es ist möglich, eine individuelle Kombination aus Wägeplattform und Wägeindikator zu erstellen. Wie erwähnt können die Systeme mit zusätzlichen Instrumenten (Metalldetektoren, Röntgeninspektion) integriert werden.

Sie sind herzlich eingeladen, Kontakt mit SIPI aufzunehmen, um mehr über die Vorschläge zur Gewichtskontrolle zu erfahren und die für Ihren Sektor am besten geeigneten zu ermitteln.

Durch die Einführung eines SIPI-Systems können Sie in kurzer Zeit die Vorteile hinsichtlich Produktivität, Einsparungen und verbesserter Qualität erleben.